交通標志桿廠家詳解交通標志桿的生產(chǎn)工藝

1、焊接：全部主材?6mm采用自動氣保焊焊接，厚度>6mm采用自動埋弧焊焊接，全部法蘭及筋板焊接均采用手工氣保焊。焊縫飽滿潤滑，無氣孔、虛焊、漏焊、咬邊等缺點。

　　2、檢查板料的長度、寬度和直度，不直度≤1/1000，如不直度到達請求，修改，特別是多邊形桿要保障不直度;

　　3、焊接法蘭：點焊底法蘭和筋板，癥結是保障底法蘭與燈直中間線垂直，筋板與底法蘭垂直，焊接請求參照國度標準的焊接工藝，保障焊接品德焊接縫要雅觀，不氣孔、夾渣。

　　4、修補打磨：修補打磨是對自動焊接后的鋼管兩頭缺點停止修補，修補人員應該逐根檢查，發(fā)明有缺點的處所停止補，補焊實現(xiàn)后，再停止修磨，修磨的接處與自動焊縫基本雷同。

　　5、整形：整形工序包括燈桿的調直及坯桿旁邊的整圓及多邊形對角線尺寸，正常公役：<±2mm，坯桿直線度偏差不超越：≤±1.5/1000。

　　6、開門：本工序在工作過程中，須膽大心細，起首要看清圖紙肯定門的偏向，然后按照圖紙尺寸定位。

　　7、焊門條、電器條、鎖座：焊門條時20mm寬的門條，伸出8-10mm位置放下，特別是點焊時門條應緊貼燈桿，焊接要穩(wěn)固。焊電器條及鎖座，重要是按照圖紙定好位置，鎖座焊在門旁邊，偏差≤±2mm，保持上面水平，不克不及超越燈桿。

　　8、下料剪切：全部材料厚度?12mm均采用數(shù)控等離子切割，厚度>12mm的采用數(shù)控火焰切割或剪板剪切，數(shù)控等離子切割公役±2mm，數(shù)控火焰切割或剪板剪切公役±3mm。

　　(1)折彎前：起首消除板料的割渣，保障折彎時無割渣壓傷模具;

　　9、鍍鋅：鍍鋅優(yōu)劣直接影響燈桿的品德，鍍鋅請求按國家標準實行鍍鋅，鍍后名義潤滑、無色差，不克不及有流掛，流掛嚴重的燈桿須生重新返鍍。

　　交通標志桿廠家、交通標志桿、道路交通標志桿、高速標志桿